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高压加氢装置的取样、操作及清洗,你应该熟知!
发布时间:2019-08-23   点击次数:2次
  高压加氢装置可称呼为高压加氢反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目釜前进行高温、高压下的化学反应zui为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
  高压加氢反应釜反应开始后要密切关注反应中各参数(压力、温度、转速)的变化,尤其是压力的变化,一旦发现异常,应马上关闭加热开关,并报告部门领导,如温度过高,可以通过冷却盘管接冷却水降温处理;如压力过高,可以进行降温或从排气阀放空,氢气放空时一定要通过管道排到室外!
  反应中取样控制:
  高压反应釜反应过程中,如需取样,可以通过进气口放料出来进行分析,但必须保证反应体系为均相,不会有固体析出。如反应中用到钯碳或雷尼镍等非均相催化剂,取样前应先将搅拌停止,静置约10min后,方可取样。如需多次取样分析,管道中首先放出的部分为管道中的残留,不能体现釜内真实的反应情况,应先放出约20毫升后再取样分析。
  反应釜操作:
  高压反应釜反应完毕,关闭加热,设定温度至室温,自然降温或通过冷却盘管通冷却水降温。冷却至40oC以下时,打开反应釜排气阀,缓慢将压力完全释放后,用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母,缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离,应特别注意保护密封面,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
  反应釜清洗:
  将釜体取出,将物料倒出,并用溶剂将釜内物料全部洗出,再用乙醇、水依次洗涤釜体、釜盖和取样管道,用软布或纸将密封锥面擦拭干净。应在出料完毕马上进行清洗,避免因溶剂挥发而导致清洗困难。清洗完毕,将釜体和釜盖置于通风处晾干。
  组成机构的功能:
  搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄露旋转部件,试验更加安全。
  搅拌电机:原装进口大功率马达,强劲有力,高速稳定。
  进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠。
  取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程。
  排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束后作为放空阀。
  压力表:实时监测反应压力。
  温度探头:深入反应釜体内部,实时监测反应温度。
  加热单元:模块加热,加热快速,控制。

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